磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無(wú)接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。磁力泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

　　磁力泵現(xiàn)已廣泛替代進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)離心泵。其具有其他水泵不具備的優(yōu)點(diǎn)如：結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。產(chǎn)品已廣泛用于：化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、制酸、稀土、酸洗、無(wú)線電、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體，特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。

　　一、磁力泵在維修的時(shí)候需要的幾個(gè)要點(diǎn)：

　　1、軸承損壞

　　軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命，磁鋼爆裂原因是進(jìn)口壓力過(guò)大，磁力泵 是靠磁鋼把介質(zhì)隔開(kāi)，很薄的磁鋼在高壓、高轉(zhuǎn)速下容易將磁鋼擊穿、爆裂。

　　2、泵軸折斷

　　泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、打不出液體

　　磁力泵打不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

　　二、此外，磁力泵的泵體、葉輪的檢查要求有哪些：

　　1、用卡尺檢查泵蓋墊的尺寸是否與泵體止口尺寸相符，如果不符則需要換蓋墊。

　　2、檢查泵蓋墊外觀是否有裂紋、破損和變形等現(xiàn)象，如有則需要更換泵蓋墊。

　　3、檢查泵體流道是夠光滑、平整，是否有腐蝕和磨損現(xiàn)象。

　　4、檢查泵體內(nèi)部表面是否有裂紋、砂眼等現(xiàn)象。

　　5、檢查泵體流道內(nèi)殘余介質(zhì)中的含雜質(zhì)情況，如果有大量雜質(zhì)，檢查泵入口過(guò)濾器是否損壞。如沒(méi)有損壞，更換較小數(shù)目的過(guò)濾網(wǎng)。

　　6、檢查葉輪的流道表面是否光滑、平整，是否有腐蝕和磨損現(xiàn)象。

　　7、檢查葉輪表面是否有裂紋、砂眼等現(xiàn)象。

　　8、檢查葉輪密封環(huán)表面是否有明顯磨損現(xiàn)象，如果沒(méi)有則用卡尺檢查葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)之間的間隙是否≤0.3mm(單邊)。

　　以上就是磁力泵的幾個(gè)故障的分析，當(dāng)再遇到這些問(wèn)題的時(shí)候就不用再擔(dān)心了，可以從這幾個(gè)方面去排除與檢查!

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